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鋼帶生產(chǎn)設(shè)備對鍍鋅鋼帶的生產(chǎn)工藝包括對鋼成分的設(shè)計(jì)
鋼帶生產(chǎn)設(shè)備對鍍鋅鋼帶的生產(chǎn)工藝包括對鋼成分的設(shè)計(jì)、軋制工藝和熱鍍鋅工藝，這三者缺一不可，正泰在生產(chǎn)鍍鋅鋼帶時(shí)嚴(yán)格遵守行業(yè)生產(chǎn)規(guī)范，實(shí)踐表明，生產(chǎn)
的鍍鋅鋼帶的質(zhì)量、力學(xué)性能、鋅層結(jié)構(gòu)都符合要求，得到了廣大客戶的認(rèn)可。 1、化學(xué)成分的設(shè)計(jì)過程需要考慮這幾種元素：C、Si、Al、Mn、P、S，不同元素所起到的作用不一樣，生產(chǎn)需要綜合考慮各種元素的性能和鍍鋅的影響， 需要參考國家標(biāo)準(zhǔn)。 2、鍍鋅鋼帶的軋制工藝，熱軋需要進(jìn)行必要的控制手段，控制軋制過程和冷卻工藝，可以得到細(xì)小均勻的晶粒，同時(shí)需要有較高的表面質(zhì)量和板型， 為以后的冷軋板做準(zhǔn)備工作。冷軋過程需要控制壓縮比，注意鋼帶表面的粗糙度合適同時(shí)不要有表面的缺陷。 3、最后一步是熱鍍鋅工藝，熱鍍鋅主要是帶鋼的清洗、還原退火、鍍鋅、冷卻過程。要格外注意退火工藝是影響鋼帶力學(xué)性能的主要原因，對于改善 力學(xué)性能，保證鋼帶加熱到合適溫度有很好的效果。同時(shí)能清潔鋼帶表面，使其形成活性表面。 鍍鋅鋼帶目前已經(jīng)大量使用在各行各業(yè)，正泰生產(chǎn)的鍍鋅鋼帶不僅暢銷國內(nèi)，而且遠(yuǎn)銷海內(nèi)外，性能完全滿足客戶的需要 |
